
日照国际足球中心69根钢梁焊接完成
本报讯(通讯员 许锐)11月9号上午,经过十数天的连夜奋战,天泰钢构分公司为日照国际足球中心制造的69根大梁全部焊接制作完成,转入喷漆车间进行下一步喷漆工作。
据悉,日照国际足球中心主场馆项目使用的钢梁由两段矩形管和异性箱型梁焊接而成,由于矩形管尺寸大且管壁较厚,矩形管对接缝两侧尺寸存在偏差,钢构分公司车间铆工采用人工火校的方法并结合千斤顶将对接缝高差控制在了毫米以内。而钢梁前端为异性箱型梁,无法使用传统门焊设备,车间工人采取半自动焊机手工不断调整焊接方向,并在异性箱型梁与矩管连接处存在角度差异的地方,采用了多层多道过度焊的方法进行焊接,使其角度差异平滑过渡,避免了切割母材。
由于日照国际足球中心主场馆结构复杂、技术难度大,其中单根钢梁构件长度近30米,主焊缝要求均为一级焊缝,每道焊缝必须全部通过检测超声波检测仪进行检测。为了确保焊缝的质量,钢构分公司焊接班组打起了120分的精神,对每道焊缝进行仔细的打磨清查;面对焊缝宽度大,坡口大等问题,焊接工人在焊缝底部增加衬板拖住铁水,使得焊接质量得到了保障。
据悉,日照国际足球中心主场馆项目使用的钢梁由两段矩形管和异性箱型梁焊接而成,由于矩形管尺寸大且管壁较厚,矩形管对接缝两侧尺寸存在偏差,钢构分公司车间铆工采用人工火校的方法并结合千斤顶将对接缝高差控制在了毫米以内。而钢梁前端为异性箱型梁,无法使用传统门焊设备,车间工人采取半自动焊机手工不断调整焊接方向,并在异性箱型梁与矩管连接处存在角度差异的地方,采用了多层多道过度焊的方法进行焊接,使其角度差异平滑过渡,避免了切割母材。
由于日照国际足球中心主场馆结构复杂、技术难度大,其中单根钢梁构件长度近30米,主焊缝要求均为一级焊缝,每道焊缝必须全部通过检测超声波检测仪进行检测。为了确保焊缝的质量,钢构分公司焊接班组打起了120分的精神,对每道焊缝进行仔细的打磨清查;面对焊缝宽度大,坡口大等问题,焊接工人在焊缝底部增加衬板拖住铁水,使得焊接质量得到了保障。