
兴业汽配多措并举应对旺季生产
本报讯(特约记者 陈锡健)5月20日早上7点30分,走进兴业汽配公司厂区,随处可见一排排卸原材料、装车、发货的车辆以及员工的忙碌身影,这是汽配公司自复工以来,厂区内每天的正常工作场景。往年进入5月份之后基本就进入了生产淡季,而今年各主机厂订单却不减反增,面对生产压力的不断增大,为保障各类订单的圆满完成,汽配公司多措并举,实现了产能和效率的双提升。
为缓解生产压力,汽配公司加快了先进设备的引进和大型液压设备的安装,以应对各主机厂持续增长的订单。据了解,5月已安装多台套数控纵梁冲孔生产线、精密数控等离子、五主机数控大梁生产线等设备,5000T油压机自动上下料系统已完成调试投入使用,五联动大型液压机也在紧张的安装中,这些设备完成安装后,将极大的提升公司产能,大大缓解生产压力。
为提高生产效率,各车间均实现两班或三班工作制,同时出台多项优化措施——数控设备员工就餐由食堂装盒饭,派专人送达各工序,员工在工序就餐的同时能够随时关注设备运行情况,就餐工作两不误;由于设备持续运行,为了避免设备疲劳使用,导致设备损坏影响生产,该公司要求各车间每班必须拿出30分钟的时间维护保养设备;设备维修人员24小时待命,出现故障必须第一时间前去处理,尽最大可能保证设备正常运行,最大程度降低停机率。
随着兴业汽配公司各项应对措施的出台,订单增加产生的生产压力得到有效缓解,为生产订单的及时完成提供了有力保障。
为缓解生产压力,汽配公司加快了先进设备的引进和大型液压设备的安装,以应对各主机厂持续增长的订单。据了解,5月已安装多台套数控纵梁冲孔生产线、精密数控等离子、五主机数控大梁生产线等设备,5000T油压机自动上下料系统已完成调试投入使用,五联动大型液压机也在紧张的安装中,这些设备完成安装后,将极大的提升公司产能,大大缓解生产压力。
为提高生产效率,各车间均实现两班或三班工作制,同时出台多项优化措施——数控设备员工就餐由食堂装盒饭,派专人送达各工序,员工在工序就餐的同时能够随时关注设备运行情况,就餐工作两不误;由于设备持续运行,为了避免设备疲劳使用,导致设备损坏影响生产,该公司要求各车间每班必须拿出30分钟的时间维护保养设备;设备维修人员24小时待命,出现故障必须第一时间前去处理,尽最大可能保证设备正常运行,最大程度降低停机率。
随着兴业汽配公司各项应对措施的出台,订单增加产生的生产压力得到有效缓解,为生产订单的及时完成提供了有力保障。