材料公司供材“闭环管理”出成效
本报通讯员 安兰芳
上半年，材料公司累计承担了兴业房产和天泰建筑30多个项目、近800万平米的材料设备供给任务。面对人员少、项目多、需求大、任务重的实际情况，材料公司不等不靠，主动出击，进一步强化材料设备计划调度、现场管控和事后总结，持续推动供材工作全流程“闭环管理”，确保了材料设备的及时保量供给，有力支持和服务了项目建设。
计划先行，切实发挥表格作用
“凡事预则立，不预则废”。材料公司高度重视计划管理，将表格材料贯穿供材计划制定的全过程，并开展了一系列行之有效的落实举措，确保了材料设备需求计划的及时性、准确性和可操作性。
为保证材料设备及时供应，满足项目需求，材料公司根据项目建设进度，提前安排材料主管到项目工地，指导帮助项目负责人提报材料设备总需求计划和分项需求计划，以便确保计划及时有效，为后续组织招标、合同签订、厂家生产等环节工作预留充足时间。
拿到项目需求计划，材料主管根据项目部提报的总需求计划和分项计划，结合项目进度，核实确认项目计划的准确性。对项目多报和少报的材料设备，材料主管及时予以修正，以确保材料计划的准确性，避免材料少报造成项目延期，也克服材料多报带来的成本增加。
计划准确性确认后，材料公司将总需求计划以合约规划表的形式进行呈现。合约规划表有助于让材料主管和部门经理对项目图纸、技术标准、材料进场时间、合同签订时间等指标了如指掌。根据合约规划表涵盖的材料、设备进场时间，材料公司可以倒推招投标及合同签订时间，进而统一进行批量材料、设备采购，在保证供材效率、质量的同时，也节约了采购成本。
现场督促，严控材料设备质量
除了制定准确合理的计划，更要对进场材料设备质量进行严格检测和负责把关。
按照项目提报材料需求计划时间，材料公司提前联系供应商供货到工地。供材进场验收过程中，材料主管第一时间到达工地现场，依据国家标准规范对材料进行数量、质量及质检报告等证明材料的全面验收。对特殊的材料设备，材料主管借助专业测试仪器，对供材质量进行抽检，把不合格材料设备挡在项目大门外，切实担当好工程质量和兴业品质“守门员”职责。
目前，材料公司每位材料主管平均负责2个多项目的供材任务，日常工作量相当大，每天基本上都是超负荷运转。无论严寒酷暑，还是正午凌晨，他们都尽最大努力配合项目，做好进场材料验收把关。
总结诊断，积累经验永不止步
现在，每个项目的材料、设备供应完成之后，材料公司都会组织人员到现场进行验收、观摩、学习，以“找毛病、挑刺”的方式，对项目供材工作进行诊断总结，积累经验。这个“惯例”，让材料公司对供材管理工作有了更全面和更深入的把握，也指导和推动了材料公司在供材道路上少走弯路，更好地服务于项目建设。
现场观摩过程中，材料公司对自身负责的全部供材进行详细检查，检查的结果进行汇总，后以PPT课件的形式组织全员学习。好的经验和做法坚持发扬，对存在的不足分析原因，制定应对措施，避免同类问题在下一个项目重复发生，给问题做减法。这个做法，也赢得了材料公司员工的一致欢迎，因为参与观摩学习，对他们的工作也是一次全面体检，可以让他们更清楚存在的问题和不足，积累工作经验和方法，从而更好地服务项目，保障工程质量，助力兴业品质提升。
一切为了项目，保障工程建设，是材料公司做好供材管理工作的出发点和落脚点。上半年，材料公司进一步强化供材的“闭环管理”，推动各环节工作环环相扣，无缝衔接，保障了工地材料设备供应，把供材服务做到了实处。
上半年，材料公司累计承担了兴业房产和天泰建筑30多个项目、近800万平米的材料设备供给任务。面对人员少、项目多、需求大、任务重的实际情况，材料公司不等不靠，主动出击，进一步强化材料设备计划调度、现场管控和事后总结，持续推动供材工作全流程“闭环管理”，确保了材料设备的及时保量供给，有力支持和服务了项目建设。
计划先行，切实发挥表格作用
“凡事预则立，不预则废”。材料公司高度重视计划管理，将表格材料贯穿供材计划制定的全过程，并开展了一系列行之有效的落实举措，确保了材料设备需求计划的及时性、准确性和可操作性。
为保证材料设备及时供应，满足项目需求，材料公司根据项目建设进度，提前安排材料主管到项目工地，指导帮助项目负责人提报材料设备总需求计划和分项需求计划，以便确保计划及时有效，为后续组织招标、合同签订、厂家生产等环节工作预留充足时间。
拿到项目需求计划，材料主管根据项目部提报的总需求计划和分项计划，结合项目进度，核实确认项目计划的准确性。对项目多报和少报的材料设备，材料主管及时予以修正，以确保材料计划的准确性，避免材料少报造成项目延期，也克服材料多报带来的成本增加。
计划准确性确认后，材料公司将总需求计划以合约规划表的形式进行呈现。合约规划表有助于让材料主管和部门经理对项目图纸、技术标准、材料进场时间、合同签订时间等指标了如指掌。根据合约规划表涵盖的材料、设备进场时间，材料公司可以倒推招投标及合同签订时间，进而统一进行批量材料、设备采购，在保证供材效率、质量的同时，也节约了采购成本。
现场督促，严控材料设备质量
除了制定准确合理的计划，更要对进场材料设备质量进行严格检测和负责把关。
按照项目提报材料需求计划时间，材料公司提前联系供应商供货到工地。供材进场验收过程中，材料主管第一时间到达工地现场，依据国家标准规范对材料进行数量、质量及质检报告等证明材料的全面验收。对特殊的材料设备，材料主管借助专业测试仪器，对供材质量进行抽检，把不合格材料设备挡在项目大门外，切实担当好工程质量和兴业品质“守门员”职责。
目前，材料公司每位材料主管平均负责2个多项目的供材任务，日常工作量相当大，每天基本上都是超负荷运转。无论严寒酷暑，还是正午凌晨，他们都尽最大努力配合项目，做好进场材料验收把关。
总结诊断，积累经验永不止步
现在，每个项目的材料、设备供应完成之后，材料公司都会组织人员到现场进行验收、观摩、学习，以“找毛病、挑刺”的方式，对项目供材工作进行诊断总结，积累经验。这个“惯例”，让材料公司对供材管理工作有了更全面和更深入的把握，也指导和推动了材料公司在供材道路上少走弯路，更好地服务于项目建设。
现场观摩过程中，材料公司对自身负责的全部供材进行详细检查，检查的结果进行汇总，后以PPT课件的形式组织全员学习。好的经验和做法坚持发扬，对存在的不足分析原因，制定应对措施，避免同类问题在下一个项目重复发生，给问题做减法。这个做法，也赢得了材料公司员工的一致欢迎，因为参与观摩学习，对他们的工作也是一次全面体检，可以让他们更清楚存在的问题和不足，积累工作经验和方法，从而更好地服务项目，保障工程质量，助力兴业品质提升。
一切为了项目，保障工程建设，是材料公司做好供材管理工作的出发点和落脚点。上半年，材料公司进一步强化供材的“闭环管理”，推动各环节工作环环相扣，无缝衔接，保障了工地材料设备供应，把供材服务做到了实处。