日照万达广场:合力打赢提质增效攻坚战

本报记者 张守艳 通讯员 王娜 庄光营
  日照万达广场作为日照市中央活力区重点项目,备受外界关注。项目工期紧、任务重、要求高、难度大,针对此种现状,兴业房产万达项目团队组建之初,就与集团各公司、各部门通力配合、密切沟通,凝聚合力,对如何在土建、机电、安装等各个专业领域实现提质增效进行了一系列不懈的探索。
  其中,该项目装饰工程任务量大,尤其是外幕墙工程海浪式造型,施工复杂,难度大,再加上工期紧张,便成为摆在项目部面前一个最具挑战性的任务,如何实现高质量、高标准建设,并且缩短工期、提前完成目标,也成为了全员共同思考的难题。
项目开工初期,身为项目总经理的王清海就率先提出幕墙埋件使用已往的传统工艺前置预埋,这样可比在正常主体施工完成后,再钻孔用螺栓后置预埋提前60天工期,这无疑给工期如此紧迫的万达工程带来了曙光。
  方案一经敲定,万达项目部便立即展开行动,对接相关部门,聚合力进行推进。兴业房产设计中心负责万达项目的设计经理高军与项目部成员一起,多次开会讨论该方案,并加班加点,赶在主体工程施工前外装幕墙图纸出图;天泰装饰公司不遗余力,对该方案进行了深化,把埋件设计到图纸中,提前找厂家加工并在现场加工制作,实现了主体施工过程与主体同步预留预埋。多方联动,多管齐下,如此一来,不仅达到了缩短工期的目的,还很好地节约了成本,使工程质量得到保证。
  日照万达广场外幕墙及采光顶使用预埋件5000余件,以规格为200*200*8的预埋件为例,前置预埋件生产成本每个约20元,要达到前置预埋同等受力性能,必须使用规格为220*300*10的后置预埋件。后置埋件施工工艺是当前绝大多数施工企业所采用的,每个埋件用两个化学锚栓和两个普通锚栓,主体完成后通过冲击钻打孔,然后使用锚栓把埋件固定。后置预埋件每个生产成本约70元。这两种工艺每个预埋件的制作成本差约50元,也就是说,万达广场外幕墙预埋件这一项工序共节约成本近30万元,这还不包括后置埋件钻孔和安装的人工费。基于此,万达项目部决定二期酒店办公项目外幕墙仍采用前置预埋,此举也将能节约成本60多万元,实现了工期与成本的双缩减。
  据了解,日照万达广场项目幕墙埋件预埋工作于10月10日已全部完成,目前正在进行屋面采光顶龙骨钢构焊接安装工作。
  编后语:项目建设过程中,无论是施工工艺还是施工材料,全员都应经常进行思考和反复推敲。每个环节都需要对成本、进度和质量等方面进行核算与研究,以实现工程建设过程多快好省的目标。时至今日,工程建设中大大小小的施工工艺不计其数,无论是新工艺还是老做法,只要是适合的就能起大作用。万达广场的这一做法,就很值得借鉴学习。